Izberite jezik Vezana guma nastane zaradi adsorpcije gume na površino saj. Zato bo vsak dejavnik, ki vpliva na to adsorpcijo, vplival na količino proizvedene vezane gume. Glavni dejavniki vpliva so naslednji:
Trenutno oboje Kitajske tovarne gumijastih delov in Vietnamske tovarne gumijastih delov nadzoru tvorbe vezane gume pri proizvodnji izdelkov iz gume pripisujejo velik pomen, saj neposredno določa mehanske lastnosti in trajnost izdelkov.
1. Vpliv specifične površine saj
Količina vezane gume narašča skoraj sorazmerno s specifično površino saj. Z večanjem specifične površine saj se adsorpcijska površina širi, kar vodi do večje adsorpcijske sposobnosti, tj. do povečanja vezane gume.
V proizvodni praksi, Kitajske tovarne gumijastih delov pogosto izberite vrste saj z različnimi velikostmi delcev in specifičnimi površinami glede na uporabo izdelka, da dosežete optimalen učinek vezave; Vietnamske tovarne gumijastih delov optimizirati tudi razmerje saj glede na zahteve strank glede trdote in odpornosti proti obrabi pri izvozu tesnil ali drugih izdelkov.
2. Vpliv mešanja in časa prehajanja plošč
Naravni kavčuk je snov, ki je nagnjena k oksidativni razgradnji. Prosti segmenti makromolekulskih verig z eno ali dvema adsorpcijskima točkama lahko obstajajo zunaj steklene plasti. Te gumijaste molekularne verige so lahko podvržene mehanskemu ali oksidativnemu razcepu verige med prehajanjem plošče, kar povzroči zmanjšanje količine vezane gume.
Primerjalni poskusi so pokazali, da so pri kloroprenskem kavčuku, stiren-butadienskem kavčuku in butilnem kavčuku, polnjenem s 50 deli saj, trendi variacije s številom prehodov listov različni. Vsebnost vezanega kavčuka v kloroprenskem kavčuku in stiren-butadienskem kavčuku se poveča s povečanjem števila prehodov listov in se po približno 30 prehodih stabilizira. Nasprotno pa se vsebnost vezanega kavčuka v butilnem kavčuku na začetku zmanjša in stabilizira po približno 30 prehodih. Razlog za zmanjšanje butilnega kavčuka je podoben kot pri naravnem kavčuku.
Mnogi Vietnamske tovarne gumijastih delov , pri izdelavi izdelkov, kot so tesnila in odbojne blazinice, natančno nadzorujte število prehodov listov, da izboljšate enakomernost vezane gume, s čimer zagotovite natezno trdnost in odpornost proti utrujenosti končnih izdelkov.
3. Vpliv temperature
Ko se mešani vzorci kavčuka nekaj časa hranijo pri različnih temperaturah pred merjenjem vsebnosti vezanega kavčuka, se ugotovi, da se z zvišanjem temperature obdelave (tj. adsorpcijske temperature) poveča tudi količina vezanega kavčuka. To je v skladu s splošnim zakonom o adsorpciji.
Nasprotno, višja kot je temperatura mešanja, manj nastane vezane gume. To je lahko zato, ker ko se temperatura dvigne, guma postane mehkejša in je manj verjetno, da jo mehanske sile zlomijo in tvorijo proste radikale. Medtem je tudi manj verjetno, da bodo saje tvorile proste radikale v mehkem okolju. Zato pri visokotemperaturnem mešanju nastane manj vezane gume v primerjavi z mešanjem pri nizki temperaturi.
V zvezi s tem kitajske tovarne gumijastih delov pogosto uporabljajo avtomatsko notranjo mešalno opremo z nadzorovano temperaturo za natančen nadzor temperature mešanja, kar zagotavlja stabilno tvorbo vezane gume in izboljša konsistenco šarž izdelkov.
4. Vpliv lastnosti gume
Količina vezanega kavčuka je povezana s stopnjo nenasičenosti in molekulsko maso kavčuka. Gume z visoko nenasičenostjo in veliko molekulsko maso proizvajajo več vezane gume.
Zato je v fazi razvoja formule Vietnamske tovarne gumijastih delov dati prednost izbiri gumijastih materialov z visoko molekulsko maso in nadzorovano nenasičenostjo za povečanje natezne trdnosti in odpornosti proti obrabi izdelkov.
5. Vpliv časa staranja
Eksperimenti so pokazali, da po mešanju količina vezane gume narašča s podaljševanjem časa skladiščenja in se po približno enem tednu ustali.
To je predvsem zato, ker je hitrost adsorpcije trdnih saj na makromolekulah trdne gume razmeroma počasna, del kemične adsorpcije pa zahteva več časa.
Kitajske tovarne gumijastih delov običajno vzpostavijo standardizirane postopke staranja, da zagotovijo popolno stabilizacijo strukture vezane gume, tako da lahko izdelki dosežejo optimalno stanje delovanja, ko zapustijo tovarno.
Vezana guma nastane zaradi adsorpcije gume na površino saj.
