I. Pregled delavnice
Vulkanizacija je temeljni postopek pri proizvodnji izdelkov iz gume. Zamenja gumijaste molekule, obdarjene izdelke z visoko trdnostjo, odpornostjo na obrabo, elastičnostjo in zmogljivostjo dušenja vibracij. Delavnica vibracijskih materialov Suntite se osredotoča na proizvodnjo visokozmogljivih funkcionalnih delov in visoko standardnih komponent videza, ki temeljijo na gumi. Delavnico se upravlja v sistemih ISO9001, ISO45001, ISO14001 in IATF16949, pri čemer je za doseganje učinkovite proizvodnje materiala in upravljanja kakovosti uporabil modularne postavitve in inTeligenten nadzor.

Ii. Aplikacije za izdelke
The Delavnica materialov za dušenje vibracij se osredotoča na šest temeljnih področij, ki izpolnjujejo različne zahteve v industriji:
Letala z nizko višino: UAV tesnjenje in dušenje delov, zasnovanih za zapletena letalska okolja.
Robotika: Sestavni deli za tesnjenje in pogon za podvodne robote, ki zagotavljajo vodopoljsko in tlačno odpornost.
Orodja: Vibracijske blazinice, blazine, retardant plamena in izolacijski materiali za električna orodja in vrtna orodja, ki izboljšujejo varnost in trajnost.
Avtomobil: AEM tesnilne dele in komponente krogličnega sklepa za zmanjšanje vibracij in hrupa.
Domači aparati: Zatesnitveni deli za izdelke za kopalnico in klimatsko napravo, povečanje trajnosti in zmogljivosti dušenja.
Železniški tranzit: Drzice za lokomotive in tirnice in tesnilne dele, ki zagotavljajo nemoteno delovanje.
Iii. Zmogljivosti za proizvodnjo
Konfiguracija opreme
Vulkanizacijska oprema: 72 ravne vulkanizacijske stiskalnice (natančnost temperaturne temperature ± 3 ℃) in 8 vbrizgavcev Vulkanizerjev (samodejna vbrizgavanje spojine).
Avtomatizirana oprema za oblikovanje: samorazvita robotska avtomatizacija s samodejnim hranjenjem in zbiranjem robotskih delov, kar omogoča brezpilotno delovanje in povečanje zmogljivosti za 15%-20%.
Avtomatizacija po obdelavi: Napredni kriogeni stroji za obrezovanje, stroji za prebijanje, sistemi za vizualne preglede in samodejna oprema za embalažo za pospešitev preobrata izdelkov.
Močna proizvodna zmogljivost
Dnevna zmogljivost doseže do 20 ton proizvodnje gume.
Nadzor procesa
Delavnica uporablja inTeligenten sistem za nadzor temperature, pri čemer ohranja napake v vulkanizaciji v ± 3 ℃. Pri avtomatizaciji PLC so časi strjevanja natančno nastavljeni tako, da preprečijo premajhno ali pretirano. Inšpektorji in vodiTelji ekipe izvajajo prvovrstne in končne inšpekcijske preglede, da se zagotovi stabilnost procesa.
Tehnična ekipa
Produkcijska ekipa vključuje več kot 15 izkušenih tehničnih menedžerjev, vsak ima več kot 8 let v gumijasti industriji. S strokovnim znanjem na področju naravne gume, EPDM, CR, NBR in FKM lahko hitro rešijo nepravilnosti procesa, izboljšajo stopnjo donosa in zagotovijo skladnost s tehničnimi zahtevami.
Iv. Zagotavljanje dostave
Optimizacija procesa
Upravljanje naročil, integrirano z ERP, zagotavlja popolno sledljivost od mešanja surovin do končne embalaže izdelkov
.
Zagotavljanje kakovosti
Približno 30 izkušenih osebja za nadzor kakovosti v kombinaciji z japonskimi, evropskimi in ameriškimi praksami upravljanja kakovosti ter napredno opremo za testiranje pokriva vsako fazo od nabave surovin do proizvodnje in končnega pregleda, kar zagotavlja skladnost s tehničnimi standardi.
Zaveza za dostavo
Sposobnost izpolnjevanja rednih naročil v 3–7 dneh, kar zagotavlja hiter odziv na trg.
Kot "srce" gumijaste industrije, delavnico Suntite-ove vibracijske materiale za dušenje vibracij poganja inTeligentna proizvodnja, ki zagotavlja kakovost izdelkov, hkrati pa napreduje k višji učinkovitosti in okolju prijaznosti, kar nenehno poganja visokokakovostni razvoj gumijastih izdelkov podjetja.
Vulkanizacija je temeljni postopek pri proizvodnji izdelkov iz gume. Prekriva gumijaste molekule, obdarjene izdelke z visoko trdnostjo, odpornostjo na obrabo, elastičnost in vibracijsko blaženje zmogljivosti







Izberite jezik



