Izberite jezik Izdelki iz gume so pomembni osnovni materiali v sodobni industriji, njihove glavne surovine pa vključujejo surovo gumo, različne spojine, pa tudi vlakna in kovinske materiale, ki se uporabljajo kot materiali za ogrodje.
V avtomobilski industriji, veletrgovci avtomobilskih gumijastih dodatkov tesno sodelovati s proizvodnimi podjetji. S standardiziranimi formulami in tehnologijami natančne obdelave zagotavljajo stabilno dobavo gumijastih komponent za celotne tovarne vozil in poprodajni trg.
Osnovni proizvodni proces izdelkov iz gume vključuje šest temeljnih procesov: žvečenje, mešanje, kalandriranje, ekstrudiranje, vlivanje in vulkaniziranje. Jedro celotnega procesa predelave gume je v uravnoteženju "plastičnosti" in "elastičnosti": s procesnimi metodami, kot sta žvečenje in mešanje, se elastična guma pretvori v "žvečeno gumo" s plastičnostjo; nato se dodajajo različna mešala za izdelavo polizdelkov; končno se izvede vulkanizacija, da se obnovi visoka elastičnost in odlične mehanske lastnosti.
To je tudi ena ključnih tehničnih povezav, ki veletrgovci avtomobilskih gumijastih dodatkov pri izbiri visokokakovostnih virov dobave izdelkov iz gume.
Tehnologija predelave gume
Postopek žvečenja
Žvečenje surove gume je postopek, ki pretvori surovo gumo iz trdnega elastičnega stanja v mehko plastično stanje, ki ga je enostavno obdelati, z mehanskimi obremenitvami, toploto, kisikom ali dodatkom kemičnih pomožnih snovi.
Imen žvečenja je zmanjšati elastičnost gume, povečati plastičnost in pridobiti ustrezno fluidnost za izpolnjevanje zahtev naslednjih postopkov, kot so mešanje, kalandriranje, ekstrudiranje, oblikovanje in vulkanizacija.
Obvladovanje ustrezne žvečilne plastičnosti je ključnega pomena za obstojnost obdelave izdelkov iz gume in kakovost končnih končnih izdelkov. Ob predpostavki izpolnjevanja procesnih zahtev je treba čim bolj zmanjšati plastičnost, da zmanjšamo porabo energije in preprečimo opekline.
Dandanes, s pojavom gume s konstantno viskoznostjo in gume z nizko viskoznostjo, lahko nekateri vrhunski gumijasti materiali neposredno vstopijo v postopek mešanja brez žvečenja. Ta trend je tudi pri mnogih veletrgovci avtomobilskih gumijastih dodatkov kot pomemben pokazaTelj varčevanja z energijo in izboljšanja učinkovitosti.
V gumarski industriji metode žvečenja delimo predvsem na mehansko žvečenje in kemično žvečenje:
Mehansko žvečenje: Uporabljajo se odprti mlini za mešanje gume, notranji mlini za mešanje gume ali vijačni žvečilni stroji.
Kemično žvečenje: Kemična sredstva se dodajo pod mehanskim delovanjem, da se pospeši reakcija zmanjšanja viskoznosti in izboljša učinkovitost žvečenja.
Primeri nadzora procesov:
Žvečenje v odprtem mlinu: Temperatura je na splošno pod 80 ℃, kar spada v nizkotemperaturno mehansko žvečenje.
Notranji mešalnik in vijačni mešalni mlin: Temperatura izpusta gume se giblje od 120 ℃ do 180 ℃, kar spada v visokotemperaturno mehansko žvečenje.
Pred mešanjem je treba surovo gumo običajno predhodno obdelati, kot je sušenje gume, rezanje gume, izbira gume in lomljenje gume, da se zagotovi stabilnost nadaljnje obdelave.
Žvečilne lastnosti različnih vrst gume:
Naravni kavčuk: Temperatura zvitka je 30–40 ℃, čas žvečenja pa 15–20 minut.
Stiren-butadienski kavčuk: Uporablja se lahko brez žvečenja ali pa se žvečenje izvede za izboljšanje disperzibilnosti.
cis-1,4-polibutadienski kavčuk: ima nizko Mooneyjevo viskoznost in se lahko uporablja brez žvečenja.
Kloropren kavčuk: Ima visoko plastičnost in ga je mogoče tanko pretepati 3–5 krat.
Etilen-propilenski kavčuk: ima nasičeno molekularno strukturo, zato učinek žvečenja ni pomemben.
Nitrilni kavčuk: ima visoko žilavost in visoko proizvodnjo toplote, zato je primerno segmentirano žvečenje pri nizki temperaturi.
Izdelki iz gume so pomembni osnovni materiali v sodobni industriji, njihove glavne surovine pa vključujejo surovo gumo, različne spojine, pa tudi vlakna in kovinske materiale, ki se uporabljajo kot materiali za ogrodja.
