Naš postopek

Natančno smo vzpostavili strog uvod in revizijski sistem dobavitelja, ki služi kot prva obramba za kakovost surovin. S celovito in napredno opremo za testiranje globoko analiziramo vsako vrsto surovine in jih pregledamo ena za drugo v skladu s skrbno oblikovanimi preglednimi standardi. Šele ko vsaka serija surovin uspešno opravi strog pregled, lahko pridobi kvalifikacijo za vstop v proizvodno linijo in tako zagotovi odlične temelje izdelkov iz vira.

Uvedba popolnoma samodejnega serijskega sistema sproži inteligentno preobrazbo v procesu mešanja. Ta sistem s svojim učinkovitim načinom obratovanja in natančno zmogljivostjo serije odlično združuje različne surovine v optimalnem deležu, nenehno ustvarja gumijaste spojine z dosledno kakovostjo za nadaljnjo proizvodnjo, kar zagotavlja močno podporo za nemoten napredek celotnega proizvodnega procesa. Vsak del gume mora opraviti teste za lastnosti, Mooney in reološke spremembe, preden nadaljuje do naslednjega postopka.

Obe proizvodni bazi sta opremljeni z več kot 90 nizi opreme za oblikovanje vulkanizacije, kar tvori veliko proizvodno prednost. Med postopkom je IPQC urejen za potrditev prvih in zadnjih vzorcev celotnega postopka, nadziranje procesa opreme in temperature plesni ter pregleda dimenzije, trdote in videza izdelka. Če je stopnja kvalifikacije nižja od 90%, je treba sprožiti izklop za izboljšanje, da se zagotovi, da se izdelki, ki niso usklajeni, ne iztekajo. Hkrati podjetje proaktivno uvaja avtomatsko opremo za oblikovanje robota, ki ni le nadgradnja proizvodnega procesa, ampak tudi končna prizadevanja za kakovost izdelka. Avtomatizirana oprema s svojo visoko natančnostjo in stabilnostjo zagotavlja, da se vsak izdelek med fazo oblikovanja drži strogih procesnih standardov, zaradi česar je videz izdelka in notranje zmogljivosti ponavadi popolnost.

V postopku razpravljanja podjetje prikazuje močne tehnične rezerve in inovacijske zmogljivosti, z več avtomatiziranimi metodami za debanje, kot so Freeze Deburring, Punching in Centrifugal Edge obrezovanje vzporedno. Vsak postopek daje polno predvajanje lastnih prednosti, namenjenih reševanju potreb po razkritju različnih izdelkov. Medtem ko zagotavlja učinek razbijanja, močno izboljša učinkovitost proizvodnje in pospeši celoten proizvodni ritem. Hkrati, ki se zanaša na popolnoma samodejno opremo za vizualno pregledovanje, se podjetje osredotoča na vsako podrobnost videza visoko natančnih izdelkov. Vsaka rahla napaka se nikjer skriti. S skoraj strogimi preglednimi standardi zagotavlja, da je videz izdelka 100% kvalificiran, kar omogoča, da od tu vstopijo na trg visoko kakovostne izdelke.

Za zmanjšanje negotovosti, ki jo povzroči ročni poseg v postopek embalaže, je uvedenih več sklopov popolnoma samodejne embalažne opreme z funkcijami za štetje in tehtanje. Natančno štetje zagotavlja natančnost količine izdelka, skrbno tehtanje pa zagotavlja, da embalaža izdelkov izpolnjuje standarde, kar zagotavlja trdne temelje za izdelke, pripravljene za odpremo.

Imamo veliko skladišče v višini več kot 5000 kvadratnih metrov, z znanstvenim in razumnim notranjim načrtovanjem. Skrbno je razdeljen v skladu s kategorijami izdelkov, serij in drugimi dejavniki. Kvalificirani izdelki s konca proizvodne linije urejeno vstopite v skladišče in čakajo na nadaljnjo dodelitev, s čimer zagotavljajo primerno okolje za shranjevanje in priročno iskanje izdelkov.

Preden zapustite skladišče, morajo vsi izdelki ponovno opraviti strog postopek potrditve kakovosti. Vsako kvalificirano poročilo o pregledu je kot "potni list za odhod v tujino." Šele ko bo zagotovljeno, da izdelek ustreza vsem standardom, bo kupcu slovesno dostavljen, dokončal popolno zaprto zanko od proizvodnje do dostave in kupcu omogočil, da izkoristi zadovoljstvo in zaupanje.